Les imprimantes Tumaker avec double tête d’impression indépendante sont maintenant disponibles. Jusqu’à 6 combinaisons possibles

Alors que l’impression 3D bi-matériaux semblait avoir atteint son apogée, TUMAKER arrive pour la faire passer au niveau supérieur.

L’impression 3D bi-matériaux est présente depuis longtemps dans le monde de la 3D. À ce jour, le système d’impression bi-matière le plus répandu est celui qui utilise une double tête sur une seule structure fixe. Cette méthode, bien qu’elle constitue une percée sur le marché, présente de nombreuses lacunes. Problèmes de calibrage, faible qualité finale des pièces, mélange des matériaux, bourrages lors de l’impression…

Avec l’avènement de l’impression 3D avec double tête d’impression indépendante, la double impression sur une seule structure fixe perd de sa pertinence. Le lancement des imprimantes 3D à double tête d’impression indépendante a bouleversé le secteur. Dans le sillage de cette avancée, Tumaker a fait un pas de plus. Le système Tumaker Pro Dual supprime les obstacles susmentionnés et étend les possibilités de l’impression 3D à des limites sans précédent.

La gamme d’imprimantes 3D Tumaker est la seule au monde à vous permettre de travailler avec deux têtes d’impression indépendantes de votre choix. La possibilité de combiner les deux têtes de l’imprimante en fonction de l’usage que l’on veut en faire est un avant et un après dans l’impression 3D. Pour connaître en profondeur ce nouveau lancement et ses conséquences dans l’univers de la 3D, nous allons souligner quelques aspects importants.

 

Avantages de la double tête indépendante

Les amateurs de 3D réclament depuis longtemps l’intégration d’une méthode d’impression 3D dotée de deux têtes indépendantes et combinables. Tumaker dispose de différentes têtes professionnelles entièrement usinées qui ne comportent pas de composants imprimés. Cela garantit la fiabilité de la marque. Le client choisit les deux têtes de son imprimante, qui permettent un mouvement illimité le long de l’axe des X. La grande variété de combinaisons offertes par Tumaker, permet de répondre aux attentes spécifiques de toute personne intéressée par le secteur. La double tête d’impression indépendante présente des avantages considérables:

Séparation des matériaux. En ne réunissant pas des matériaux différents dans la même tête, ils ne sont pas altérés par des températures différentes de celles qui sont idéales. De cette façon, chaque extrudeuse traite chaque matériau dans son état optimal. Les propriétés de chaque matériau sont conservées et les erreurs d’impression sont évitées. En outre, ce système permet de surmonter le problème des résidus d’un matériau qui tombent sur l’impression de l’autre matériau.

Augmentation de la productivité. Il convient de noter que dans la gamme Tumaker Pro Dual, les têtes sont indépendantes. De cette façon, la productivité est augmentée puisque deux pièces sont imprimées en même temps à l’aide de deux têtes choisies spécifiquement à cet effet. Avec la production en miroir, le temps d’impression est réduit car les deux têtes produisent indépendamment l’une de l’autre.

Élimination des doubles bourrages dans l’imprimante 3D causés par l’un des deux matériaux.

Impressions continues et stables. Les imprimantes dotées de cette technologie disposent d’un système de calibrage qui permet une cartographie de la base. Cette caractéristique intrinsèque à la gamme Tumaker permet à l’impression d’obtenir toujours les meilleurs résultats sans intervention manuelle.

 

Diverses têtes d’impression (Bowden, Direct-Drive et Pellets)

Afin de répondre aux besoins de ses clients, Tumaker essaie toujours d’innover et de miser sur des solutions spécifiques. L’une des caractéristiques distinctives de ses imprimantes est qu’elles offrent la possibilité de travailler avec différentes têtes en fonction de l’intention du client. Il existe trois modèles de têtes d’impression qui, comme nous le commenterons plus tard, peuvent être librement combinés. Aux têtes d’impression Bowden et Direct Drive s’ajoute la technologie exclusive d’impression 3D Pellet. Cette dernière méthode d’impression est venue bouleverser les habitudes du secteur et les matériaux utilisés.

  • Tête Bowden: idéale pour une impression de haute qualité sur des matériaux rigides. Son système de traction permet d’utiliser des bobines de grand format pesant jusqu’à 10 kg. Cette tête facilite la production de matériaux durs et résistants.
  • Tête Direct-Drive: l’extrusion directe de ce type de tête facilite l’impression 3D avec des matériaux flexibles.
  • Tête de Pellets: comme on le sait, la technologie des pellets est une révolution dans l’impression 3D. La tête à granulés permet d’imprimer avec des matériaux développés par soi-même, certifiés ou pas nécessairement au format filament.

 

Choisissez les têtes de votre imprimante 3D

Le joyau de la couronne des imprimantes Tumaker à double tête indépendante est le large éventail de combinaisons possibles. Le client a la possibilité de choisir les têtes avec lesquelles son imprimante 3D sera fabriquée. C’est une preuve supplémentaire de l’engagement de la marque à répondre aux besoins spécifiques de chacun. Obtenez les performances maximales de votre imprimante en combinant les têtes qui correspondent le mieux à ce que vous recherchez. En fonction de l’utilisation prévue du produit, vous pouvez choisir parmi les configurations suivantes :

  • Double tête Bowden-Bowden: Avec deux têtes Bowden, vous obtenez un volume d’impression plus important en un temps réduit et avec une grande précision. Cette combinaison permet d’améliorer la production de matériaux rigides.
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  • Double tête Direct Drive-Direct Drive: Avec ce choix, vous bénéficiez des meilleures performances en matière d’impression 3D à filament flexible.
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  • Double tête Pellets-Pellets: oubliez la recherche de filaments qui ressemblent à un certain matériau. Avec deux têtes de granulation, vous commencez à travailler avec vos propres matériaux de moulage par injection, des matériaux développés par vous-même et des matériaux certifiés. En outre, grâce à la variété des diamètres des buses, vous pouvez réduire les coûts et gagner du temps. Maintenant avec des buses jusqu’à 5mm.
  • Double tête Bowden-Direct Drive: la Direct Drive et sa capacité à traiter des filaments souples est associée à la vitesse et à la haute précision de la Bowden. Cette combinaison ouvre des possibilités infinies pour la fabrication en 3D.
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  • Double tête Bowden-Pellets: La précision et la vitesse offertes par la tête Bowden sont égalées par la variété des matériaux d’impression des Pellets. Ces deux têtes rendent le travail beaucoup plus facile et minimisent considérablement les coûts.
  • Double tête Direct Drive-Pellets: Imprimez avec n’importe quel filament et obtenez des performances maximales avec les filaments flexibles grâce à la tête Direct Drive. En outre, vous pouvez traiter d’autres matériaux sous forme de granulés en raccourcissant les processus grâce à la tête Pellets. Tirez parti de chaque tête et obtenez les résultats que vous souhaitez.

Il convient de noter que toutes ces combinaisons sont disponibles dans l’un des quatre volumes d’impression de la gamme Tumaker. L’imprimante 3D NX Pro Dual et les trois versions de la BIGFOOT : BF 200 Pro Dual, BF 350 Pro Dual et BF 500 Pro Dual.

Des possibilités infinies au bout de vos doigts. Configurez l’imprimante 3D Tumaker Pro Dual à votre convenance et tirez le meilleur parti de vos impressions. Découvrez la nouvelle gamme d’imprimantes 3D Tumaker avec double tête d’impression indépendante et combinable à l’adresse suivante : www.it3d.com/fr/

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